1、磨刀。正確調(diào)整砂輪間隙,如間隙有誤則磨刀時(shí)發(fā)生扭曲導(dǎo)致刀片破列。安裝砂輪后檢查砂輪座螺栓是否松動(dòng),砂輪端面跳動(dòng)量過(guò)大則磨刀時(shí)發(fā)生沖擊導(dǎo)致刀片破列。砂輪磨刀角度應(yīng)與刀片刃口角度大致相同。磨刀器定塊、動(dòng)塊行程間隙大小決定磨刀時(shí)的穩(wěn)定效果,要求行程間隙在3-5mm之間。磨刀時(shí)應(yīng)調(diào)慢砂輪進(jìn)刀速度,空氣壓力在2KG左右,切忌砂輪沖擊刃口。每次研磨量不宜過(guò)大,建議每個(gè)班次專人手動(dòng)研磨,憑手感輕輕修磨鋒利即可。磨刀時(shí)間長(zhǎng)短則根據(jù)刀片鋒利程度和紙板切割質(zhì)量而定,切忌頻繁磨刀和刀片刃口出現(xiàn)鋸齒仍繼續(xù)使用。
2、調(diào)刀。調(diào)整刀距前將刀托松開移位后方可進(jìn)行,調(diào)完刀距后將刀調(diào)整在刀托分紙槽中間位置,切忌刀片、刀托產(chǎn)生摩擦。調(diào)整中切忌工具、設(shè)備部件及其它硬物碰撞刀片。
3、維護(hù)保養(yǎng)。每天檢查薄刀刃口,按需輕微修磨,定時(shí)檢查薄刀刀面,及時(shí)去除污垢。停機(jī)檢查刀具是否有缺陷,同時(shí)清理刀托分紙槽內(nèi)紙屑,以免夾刀。及時(shí)觀察刀盤運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)端面跳動(dòng)量過(guò)大時(shí)應(yīng)立即停機(jī)維護(hù),以免造成損失。使用設(shè)備前檢查緊固螺栓及鎖緊塊,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。計(jì)算機(jī)調(diào)刀的設(shè)備在工作時(shí)切忌刀片與下刀座發(fā)生干摩擦,否則將造成刀片破列。操作人員在于薄刀接觸時(shí),切忌站在刀片正前方,務(wù)必保持安全距離,時(shí)刻注意安全,防止刀片破列傷人。
撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量由他的刀片決定。 葉片的質(zhì)量由其材料決定,用于制造木材切碎機(jī)刀片的材料根據(jù)需要由切碎產(chǎn)品的材料決定。
撕碎機(jī)刀片有三種通用加工,多刀結(jié)構(gòu)和螺旋表面結(jié)構(gòu)。 這三種喂食方式有斜喂和扁平喂食。 對(duì)于長(zhǎng)原木,通常使用扁平進(jìn)料。 對(duì)于短原木和板坯,通常使用傾斜進(jìn)料。
在開始之前,檢查葉片的轉(zhuǎn)子是否靈活可靠。 然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)輪子。 車輪的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)器箭頭所示的方向相同。 破碎室內(nèi)沒有碰撞。 動(dòng)力機(jī)器的刀片和切碎機(jī)都經(jīng)過(guò)良好的潤(rùn)滑。 在工作中,鋰電池分切刀片,始終注意粉碎機(jī)刀片的操作。 如果噪音,振動(dòng),軸承和車身溫度過(guò)高,并且材料向外噴涂,則須及時(shí)停止檢查。 開始后,鋰電池分切刀片多少錢,粉碎機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘,以確保電機(jī)正常啟動(dòng)。 在進(jìn)料過(guò)程中,應(yīng)盡可能保持均勻,以避免濃縮進(jìn)料對(duì)設(shè)備造成過(guò)大負(fù)荷。
進(jìn)料時(shí),檢查所需的切碎材料中是否有廢金屬或其他硬質(zhì)材料。 如果是,則應(yīng)對(duì)其進(jìn)行清潔,以避免碎紙機(jī)切碎時(shí)切碎。 另外,每天上班前檢查即將脫落的木材粉碎機(jī)刀片。 如有必要,請(qǐng)及時(shí)更換。 由于刀片損壞,您不知道它們什么時(shí)候會(huì)脫落。 如果它們?cè)诓牧虾兄忻撀洌囯姵胤智械镀瑘?bào)價(jià),將導(dǎo)致一組刀片的完全報(bào)銷。 在嚴(yán)重的情況下,它也可能導(dǎo)致操作員傷亡。
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